Категория развития

С начала года “МК” в Бурятии” знакомит читателей с поглощениями и слияниями в строительном комплексе республики. Этот капиталоемкий сектор тонко настраивается, но при его малейшем сбое лихорадит рынок жилья, приводя к росту затрат и цен. В частности, объектом публикации стала ситуация на ОАО “Тимлюйский завод АЦИ” (шиферный завод), который в результате ошибочной политики прежнего руководства к 2006 году подошел к банкротству, что грозило срывом поставок шифера на стройки Бурятии, а также серьезными социальными потрясениями в поселке Каменске. Ведь завод является градообразующим. Но сегодня есть повод вернуться к теме - после смены руководства завода меньше чем за год на предприятии произошли кардинальные изменения: в ускоренном режиме гасятся старые долги, растет численность рабочих, их зарплата. А на этой неделе будет запущена ранее простаивающая австрийская линия по производству плоских шиферных плит, широко используемых в отделке фасадов. Производство стройматериалов при строительном буме, начавшемся несколько лет назад, лишь при слабом менеджменте либо при целенаправленном игнорировании интересов собственного предприятия может приносить убытки. Подобная печальная история произошла и с ОАО “Тимлюйский АЦИ”, которое в 2003-2006 гг. подошло к финансовой несостоятельности. После ухода гендиректора Сергея Савватеева на заводе принялись подсчитывать наработанные при нем убытки - порядка 50 млн. рублей. Как они образовались? С 2003 года завод отгружал продукцию многим поставщикам без проверки их платежеспособности, а это приводило к тому, что ежегодно “зависало” до 3 млн. рублей. Отгрузка шифера производилась ряду фирм по личному распоряжению прежнего руководства, а затем дебиторская задолженность списывалась в убыток. Неоправданно высокие траты завод почему-то нес на турбазу “Волна” - до 5 млн. рублей в год. Неэффективно проводились закупки для предприятия. На заводе до сих пор не знают, как быть с ненужным вагоном стекла, который был куплен в 2004 году. На 20% дороже, чем стекло продается сейчас. Но если вышеперечисленные факты еще можно списать на бесхозяйственность, то как быть с такими, например, фактами. В ноябре 2005 года гендиректор шиферного завода продает принадлежащий предприятию 25% блокирующий пакет долей ООО “Тимлюйский цементный завод” одному из своих деловых партнеров Сергею Горбачеву по номинальной стоимости в 6,2 млн. рублей (рыночная была гораздо дороже). Спустя короткое время эти доли у Горбачева выкупает Савватеев, но уже как частное лицо. После того как в 2006 году Савватеев становится директором ООО “Тимлюйский цементный завод” (подконтрольный холдингу “Сибирский цемент”), через торговый дом холдинга заключаются договоры поставки цемента шиферному заводу, где цена сырья возрастает несколько раз в течение года. На ОАО “Тимлюйский завод АЦИ” посчитали, что стоимость поставляемого цемента для шиферного завода разнилась от цен поставок другим предприятиям почти на 20%! При том, что заводы друг от друга отделяет лишь забор. - Восстановление цементного завода в 2004 году - это результат работы всего коллектива Тимлюйского шиферного завода, - говорит председатель совета директоров Сергей Бельков. - Шиферный завод восстанавливал цементный для того, чтобы обеспечивать себя цементом. В результате проблемы с цементом остались, а сделал на этом деньги только один человек. Сегодня шиферным заводом оспариваются ряд довольно странных сделок, совершенных прежним руководством. В частности, был продан работающий козловой кран за 11 тысяч рублей при рыночной стоимости в 1 млн. рублей, здание заводской гостиницы “реализовали” за 110 тысяч рублей при рыночной стоимости более 500 тысяч рублей. Также “по-родственному” “ушли” и другие объекты завода - пилорама, турбаза “Волна”, ведь покупатели нередко являлись родственниками генерального директора, либо они же владели фирмами-покупателями. Впрочем, теперь все это в прошлом. Последние перемены, происходящие на предприятии, показывают, что когда менеджмент завода мыслит в категориях развития, а не увода активов, выход из кризиса может быть быстрым. В этом смог убедиться и ваш корреспондент, побывавший недавно на Тимлюйском шиферном заводе. ...Субботний день, а на шиферном заводе кипит работа. С заводской территории выезжает американский тягач с грузом аккуратно уложенных штабелей с шифером. Рабочие готовятся к запуску австрийской линии по выпуску плоского шиферного листа. Здесь ждут приезда правительственной делегации - ведь это новый вид продукции, востребованный строительной отраслью Бурятии. - С октября прошлого года новым руководством предприятия внедряется программа по выводу его из кризиса. Так, с помощью правительства республики заключен договор о стратегическом партнерстве с холдинговой компанией “Сибирский цемент”, который гарантирует поставку цемента в необходимом для нашего завода количестве на 2007 год. Что немаловажно - цена цемента не отличается от цен, поставляемых другим предприятиям, - рассказывает Сергей Бельков. - Это позволило уменьшить нестабильность поставок сырья. В конце 2006 г. отремонтировано 1800 квадратных метров кровли цехов. Также полностью реорганизован сбыт продукции. Новая маркетинговая политика позволяет значительно удешевлять доставку шифера, поскольку задействуются мощные иногородние транзитные грузовики, часто порожняком курсирующие по федеральной трассе М55. Новые подходы к поставкам шифера в специальной упаковке снизили количество претензий (ранее шифер часто бился в ходе доставки), что за пять месяцев этого года увеличило сбыт почти на 30%. Исполнительный директор предприятия Олег Кобылкин показал огромные склады, заполненные лишь на четверть. Почти весь запас шифера, наработанный зимой, реализован. При этом если раньше предприятию были должны покупатели, то теперь просроченных долгов просто нет. Но шифер - товар сезонный. Зимой строители резко сокращают потребность в нем, поэтому раньше завод в холодное время по большей части простаивал, а рабочие распускались по домам. В эту зиму предприятие перешло на круглогодичный режим работы. Под кредитные ресурсы был организован непрерывный процесс производства мелкоштучной продукции. Своя котельная дает не только пар, но и отходы - шлак. Он и стал сырьем для производства шлакоблоков, тротуарной плитки, бордюров и вазонов под цветы. Запущена линия по покраске плитки и шифера. Новую продукцию - прокрашенный красный и зеленый шифер - потребители расхватывают, что называется, влет. Недавно на предприятии были введены в эксплуатацию силосы - огромные сооружения для хранения 3,6 тыс. тонн цемента. Они были построены еще во времена СССР и никогда не работали. Но сегодня в связи с неритмичными поставками цемента, а также уходом от монополизма отдельного поставщика предприятие ведет переговоры с китайскими цементными заводами о поставке сырья. Поэтому применение силосов позволит накапливать запас цемента, что, по словам исполнительного директора предприятия Олега Кобылкина, “обеспечит экономическую безопасность нашего завода”. С вводом второго цеха дополнительно приняты на работу 72 человека, общая численность работающих достигла 410 человек. Несмотря на значительные объемы в реконструкцию предприятия, в апреле повышена заработная плата на 7%, в июле она будет повышена еще на 7%. Предприятие планирует диверсифицировать свою деятельность. На предприятии готовятся к реализации проекта по производству современных утеплителей. Олег Кобылкин показывает один из цехов, где в 2008 году будет запущено новое производство по глубокой переработке древесины. - У нас есть все: площади, подъездные пути, краны, тепло, излишки пара. И, конечно, рост экспортных пошлин на вывоз круглого леса сделает переработку древесины в России высокорентабельным производством, - убежден исполнительный директор предприятия. Дмитрий Родионов. (Улан-Удэ - Каменск - Улан-Удэ).